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高速镗床加工过程中需要注意哪些问题呢

编辑:陕西海晟机械有限公司时间:2018-08-23

  高速镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。高速镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。

  1、遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。

  2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

  3、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

  4、严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

  5、装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

  6、主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

  7、更换刀具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。

  8、禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

  9、对新的工件在输入加工程序后,必须检查程序的正确性,模拟运行程序是否正确,未经试验不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。

  西安高速镗床,属于精密设备,对尺寸有严格的要求,那么,高速镗床加工过程中需要注意哪些问题呢?简单的给大家介绍以下几点:

  (1)刨削时通过主轴驱动镗杆,再由镗杆带动刨槽刀克服阻力完成切削运动。由于镗杆较长,刚度有限,因此在满足工作台Z向往复移动空间的前提下,应尽量使镗床尾座向主轴方向靠拢,同时尽量减少刨刀杆的伸出量,可减少镗杆的弯曲弹性变形量,避免切削发振,提高刨槽精度。

  

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  (2)注意锁定镗床主轴的回转运动,而只做轴向往复运动,防止在刨削过程中刨刀发生偏转位移,影响加工精度。

  (3)此镗床没有切削液装置,可在转鼓内壁刨槽的部位刷涂上一些攻螺纹时常用的印泥红油,能够起到良好的冷却润滑作用,提高刀片的耐磨性。

  (4)应在两只支撑座与转鼓大小端外圆配合的内圆弧面上涂上润滑脂,减小转鼓回转时的摩擦力,既能使扳动转鼓时比较省力,又能避免工装过早磨损。

  

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