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多工位数控立式珩磨机的特征?

编辑:陕西海晟机械有限公司时间:2018-10-26

  珩磨机是利用珩磨头珩磨工件精加表面的磨床,传统的立式珩磨机是由单轴或两轴加工。由于现在的工件的精度要求越来越高,对加工时间越来越短,故传统的立式珩磨机不能满足现有的加工,且缺点极多:1.工件存在多次上下件,会出现装夹误差及失误;2.不能够同时多道工序加工,大大的增加了加工时间,使工作效率降低;3.上下件在加工区域,存在了一定的安全隐患。新型的数控立式珩磨机是怎样的。

  一种多工位数控立式珩磨机,该珩磨机可同时加工多个工件,提高了工作效率;同时每个立柱可以独立控制,以方便人为控制;上下件工位与加工工位分离,确保了操作者的安全;对工件的粗,半精及精珩工序的加工,提高了工件的加工质量。

  多工位数控立式珩磨机,包括机床本体,所述机床本体上设置有粗珩立柱、半精珩立柱、精珩立柱,每个立柱上均设置有主轴箱和主轴电机,所述每个立柱上的主轴箱由丝杠结构进行升降控制,丝杠结构由伺服电机进行控制,所述机床本体还包括底座,底座上设置有精密转台,精密转台上设置有定位工装,定位工装包括粗珩工位、半精珩工位、精珩工位以及装件工位。

  主轴箱滑动连接在立柱上,伺服电机设置在主轴箱上,伺服电机驱动丝杠结构进行转动,丝杠结构驱动主轴箱上下移动。

  进一步的,定位工装的每个工位上均设置有工件定位块,工件定位安装在工件定位块上。

  每个立柱上设置有支出座,支出座上设置有空心传动轴,空心传动轴通过主轴电机驱动传动轴转动,主轴箱通过传动轴连接在空心传动轴中。

  实用新型的数控立式珩磨机有益效果如下:珩磨机可同时加工多个工件,提高了工作效率;同时每个立柱可以独立控制,以方便人为控制;上下件工位与加工工位分离,确保了操作者的安全;对工件的粗,半精及精珩工序的加工,提高了工件的加工质量。

  珩磨机,想必大家都应该听过,但是很多人都不知道数控立式珩磨机应用范围。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转,同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。卧式珩磨机的工作行程较长,适用于珩磨深孔,深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转,只作轴向往复运动,工件由主轴带动旋转,床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中,珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给,把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。珩磨机大多是半自动的,常带有自动测量装置,还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外,还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。

  

  为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案,将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下。

  1、底座;2、精密转台;3、丝杠结构;4、伺服电机;5、空心传动轴;6、平衡缸;7、顶杆;8、主轴箱;9、主轴电机;1、滑轨;11、立柱;12、粗珩立柱;13、工件定位块;14、半精珩立柱;15、精珩立柱;16、传动轴。

  基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  多工位数控立式珩磨机的特征?

    1.一种多工位数控立式珩磨机,其特征在于,包括机床本体,机床本体上设置有粗珩立柱、半精珩立柱、精珩立柱,每个立柱上均设置有主轴箱和主轴电机,每个立柱上的主轴箱由丝杠结构进行升降控制,丝杠结构由伺服电机进行控制,机床本体还包括底座,底座上设置有精密转台,所述精密转台上设置有定位工装,定位工装包括粗珩工位、半精珩工位、精珩工位以及装件工位。2.根据权利要求1多工位数控立式珩磨机,其特征在于,主轴箱上还设置有平衡缸。3.根据权利要求多工位数控立式珩磨机,其特征在于,主轴箱滑动连接在立柱上,伺服电机设置在主轴箱上,伺服电机驱动丝杠结构进行转动,丝杠结构驱动主轴箱上下移动。4.根据权利要求3所述多工位数控立式珩磨机,其特征在于,定位工装的每个工位上均设置有工件定位块,所述工件定位安装在工件定位块上。5.根据权利要求4多工位数控立式珩磨机,其特征在于,每个立柱上设置有支出座,支出座上设置有空心传动轴,空心传动轴通过主轴电机驱动传动轴转动,主轴箱通过传动轴连接在空心传动轴中。


  本实用新型公开了一种多工位数控立式珩磨机,丝杠结构由伺服电机进行控制,机床本体还包括底座,所述底座上设置有精密转台,所述精密转台上设置有定位工装,所述定位工装包括粗珩工位、半精珩工位、精珩工位以及装件工位。该珩磨机可同时加工多个工件,提高了工作效率;同时每个立柱可以独立控制,以方便人为控制;上下件工位与加工工位分离,确保了操作者的安全;对工件的粗,半精及精珩工序的加工,提高了工件的加工质量。