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珩磨机加工原理及其工艺参数的选择

编辑:陕西海晟机械有限公司时间:2020-02-10

  在珩磨机加工中,珩磨工艺参数的选择对加工孔的精度、表面粗糙度、加工效率以及珩磨油石的使用寿命等都有很大的影响。

  珩磨工作原理

  珩磨加工是采用三块平板互研的原理加工出精密的表面。在磨削中,把珩磨油石切削面和被加工零件表面看做平板互相修整的过程。

  珩磨油石的修整

  由于珩磨油石、油石座及磨头体等的制造误差,装配后珩磨头的珩磨油石不可能形成一个归整间断的圆柱面,保证珩磨油石与被加工面都接触良好。虽然在珩磨过程中,珩磨油石可以和工件相互修整,但工件留磨量都较小,所以在初珩磨过程中就不可能得到充分的修整。尤其是超硬磨料的珩磨油石,由于其本身耐磨,就更不能得到充分的修整。因而在加工中就不可能得到理想的加工表面,精度也无法保证。因此在使用新珩磨油石时,在加工之前必须对珩磨油石进行修理(也称为归圆)。普通珩磨油石的修整,是直接把珩磨油石装在所使用的磨头上,拿到外圆磨床上归圆,这是理想的。但由于有些磨头本身的结构等其他方面原因,需采用专用夹具在外圆磨床上用砂轮修整其外径。如珩磨工件的精度要求较低,珩磨头为浮动联结,也可以利用废活或加工余量大的工件孔,在所使用的珩磨机床上直接校正归圆。超硬珩磨油石的修整,可在外圆磨床上用炭化硅砂轮进行修整。砂轮转速为18-25m/s,磨头转速为1-3m/min,进刀深度一般磨修用0.02—0.04mm/行程,精修为0.01mm/行程。同时需要大量冷却液浇入。

HCHM18S数控珩磨机

  珩磨机工作行程的计算与调整

  为了加工出直径一致、圆柱度好的孔,必需调整好珩磨工作行程及相应的越程量。如图2所示,若珩磨油石长度为1,孔长为L,行程长为L1,上端越程量为L2,下端越程量为l2则珩磨工作行程长度按下列公式计算:L l=L+l1+l2-l珩磨油石在被加工孔小的越程量l1和l2一般为珩磨油石长度的1/3—1/5。它与珩磨头油石座的支撑点、珩磨机床往复运动情况与在两端停留的时间以及加工零件的材质与形状有关。当一端越程量大时,工件孔易产生喇叭口形:当一端越程量小时,工件孔易产生口部小的情况;两端越程量都大或小时,则工件孔易产生腰鼓形:一端越程量大,一端越程量小时,则工件孔易产生锥度。因此,按上述计算公式计算出行程调整机床之后,还需进行试珩,根据测量孔的实际尺寸,再重新调整其越程量,直至合格。珩磨是工艺中常用的光整加工方法,该加工方法在机械制造业中已得到了广泛的应用,通过对珩磨原理及其工艺参数选择的了解,可以帮助同行业技术人员很好地、更快地掌握该加工技术的要点,并在以后的实际工作中共同学习和探讨。